塑料（liào）線盤在多種材料（liào）的（de）線盤中

　　        塑（sù）料線盤在多（duō）種材料的線（xiàn）盤中，占居了一個重要的位置，它以材材輕，環保，價（jià）格低，生產（chǎn）得效律高，等很多（duō）的（de）優勢（shì）讓電線電（diàn）纜廠家親眯， 塑料線盤 ，包括收線輪主體、棘輪、扇形齒輪以及回拉彈簧，其中所述扇（shàn）形齒輪由圓周麵部分和齒形部分共同構成，所述回拉彈簧是兩根（gēn）參數完全相（xiàng）同的彈（dàn）簧，所述棘（jí）輪可轉動的固定在收（shōu）線輪主體上且（qiě）其彈簧固定端與兩根回拉彈簧的一端分別相連，在收線狀態下，所述二回拉彈簧關於棘輪的彈簧固定端對稱（chēng）設置，所述二回（huí）拉彈簧的另一端相應的固定（dìng）在收（shōu）線輪主體上。 塑（sù）料線盤的生產過程
        在施工過程中塑料線盤敷設不能完全實行機械化（huà）操作，人工作業的份量較重。而且，電纜多采用VV35mm2、VV50mm2甚至VV70mm2,這種大（dà）線徑電力塑料線盤出廠時是盤繞在一個（gè）圓盤上，長度多達幾千米且自重大，人力是無法搬動這個線盤的，隻能（néng）放在地麵上人工拆放並依靠人力牽（qiān）引穿管，為了與線頭牽引的步調保持一致，避免牽引走走（zǒu）停停，在牽引工作開始前還要從線盤（pán）上預先（xiān）拆（chāi）放一定長（zhǎng）度的塑料線盤，由幾名施工人員監護放線。這（zhè）種（zhǒng）作業（yè）方式存在諸多弊（bì）端，效率不高、占用（yòng）較多人力、增加人員勞動量、拖拽塑（sù）料線盤（pán）與地（dì）麵（miàn）產生（shēng）磨（mó）擦造成（chéng）損傷，而且還受到地利環境限製，在工作麵較寬（kuān）闊的主幹道施（shī）工項目中尚可采（cǎi）用，而空間狹窄的背街小巷（xiàng）是根本施展不開的。另（lìng）外，工程建設大多集中在炎熱的夏季，工程量大（dà）、工期短、技（jì）術指標高，而且施工（gōng）工序（xù）又要（yào）求銜接（jiē）緊湊，一個步（bù）驟跟不上就有可（kě）能造成人員窩工，影響（xiǎng）工程進度，這對施工人（rén）員的專業水平、施工能力和身體素質都是嚴峻（jun4）的考驗。
        為了提高施工效率，減少施工人（rén）員勞力消（xiāo）耗，保證（zhèng）充沛的體能，我處技術（shù）人員針對放線作業這一環節反複研究探（tàn）討，設計（jì）出一種簡單實用的放線盤，在投入實際應（yīng）用（yòng）後（hòu）收到的成效還是比較顯著的。
        放線盤采用鋼（gāng）板、鋼（gāng）筋（jīn）和槽鋼加工而成(下料尺寸自定)，其結構設計為（wéi）：用槽鋼對稱擺放成圓（yuán）形作為底部固定支撐腳，用兩塊鋼板製成旋（xuán）轉盤，上部為轉動盤麵，下部為固定盤麵，將固定盤麵焊接在槽鋼麵上，再用（yòng）一根鋼筋製成中心杆，一端車絲可旋入旋轉盤中心軸承（chéng）絲口內，一（yī）端製成環（huán）扣便於機械設備起吊。結構圖如下：(用軟件（jiàn）繪製的草圖與實物（wù）相當)使用前先取下中（zhōng）心杆，將電纜線盤（pán）吊起放在轉（zhuǎn）動盤上，然後將中心杆穿過線盤（pán）中心（xīn）孔旋入軸承絲口內，放線（xiàn）時配以（yǐ）2-3人監護線盤，在牽（qiān）引有阻（zǔ）力時可稍加力量輔助旋轉盤轉動，既省去了（le）預先拆（chāi）放塑（sù）料線盤（pán）這一步，又減少了放線人數，而且線盤隨放線盤（pán）可整體移動，機動性較強。要注意的一點就是（shì），做好軸承（chéng）旋轉部位的潤滑保養， 以免自然界的氧化和鏽蝕影響使用性（xìng）能。