塑料線盤（pán）在多（duō）種材料的線盤中，占居了一個重要的位（wèi）置，它以材材輕，環（huán）保，價格（gé）低，生產得效律高（gāo），等很多的優勢讓電線電纜廠家親眯， 塑料線盤 ，包（bāo）括收（shōu）線輪主體、棘輪、扇形齒輪以及回拉彈簧，其中所述扇形齒輪由圓周麵部分和齒（chǐ）形部分共同構成（chéng），所述回拉彈簧（huáng）是兩根參（cān）數完全相同的彈簧（huáng），所述棘輪可轉動的固定在收線輪主體上且其彈簧固定端與兩根回拉彈（dàn）簧（huáng）的一端分別相連，在收線狀態下，所述二回拉彈簧關於棘輪的彈簧固定端（duān）對稱設置，所述二回拉彈簧的另一端相應的固定在收線輪主體上。 塑料線盤的生產過（guò）程
        在施工過程中（zhōng）塑料線盤敷設不能完全實行機械化操作，人工作（zuò）業的份量較重。而且，電纜多采用VV35mm2、VV50mm2甚（shèn）至VV70mm2,這種大線徑電力（lì）塑料線盤出廠時是盤繞在一個圓盤上，長度多達幾千米且自重大，人力是無法搬動這（zhè）個線（xiàn）盤的，隻能放在地麵（miàn）上人工拆放並依靠（kào）人力牽引穿管，為了與線頭牽引的步調保（bǎo）持一（yī）致，避免（miǎn）牽引走（zǒu）走停停，在牽引工作開始前還要從線盤上預先拆放一（yī）定長度的塑料線盤，由幾（jǐ）名施工人（rén）員監（jiān）護放線。這種作業方式存在諸多弊端，效率不高、占用較多人力、增加人員勞動量、拖拽塑料線盤與地麵產生磨擦造成損傷，而且還受到地利環境限製（zhì），在工作（zuò）麵較寬闊的主幹道施工項目中尚可采用（yòng），而空間狹窄的背街小巷是根本施展不開的。另外，工（gōng）程建設大多集中在炎熱（rè）的夏季，工程量大、工期短、技術指標高，而且施（shī）工（gōng）工（gōng）序又要求銜（xián）接緊湊，一個步驟跟不上就（jiù）有可能造成人（rén）員窩工（gōng），影響工程進度，這對施（shī）工人員的專業水平、施工能力和身體素質都是（shì）嚴峻的考驗。
        為了提（tí）高施工效率，減少施工（gōng）人員勞力消（xiāo）耗，保證充沛的體能，我處技術（shù）人員針對放線作業這一環節反（fǎn）複研究探討（tǎo），設計出（chū）一種簡單實用的放線盤（pán），在投入實際應用後收到的成效還是比較顯著的。
        放線盤采用鋼板、鋼筋（jīn）和槽鋼加工而成(下料尺寸自定)，其結構設計（jì）為：用槽鋼對稱擺放成圓形作為底部固定支撐腳（jiǎo），用兩塊鋼板（bǎn）製成旋轉盤（pán），上部為轉動盤麵，下部為（wéi）固定盤麵，將固定盤麵（miàn）焊接在槽鋼麵上，再用一根鋼筋製（zhì）成中心杆，一端車絲可旋入旋轉盤中心軸承絲口（kǒu）內，一端製成環（huán）扣便（biàn）於機械（xiè）設備起吊（diào）。結構圖如（rú）下：(用軟件繪（huì）製的草圖與實物相（xiàng）當)使用前先取（qǔ）下中心杆，將電纜線盤吊起放（fàng）在轉動盤上，然後將中（zhōng）心杆穿過線盤中心孔旋入軸承絲口內，放線時配以2-3人監護線盤，在牽引有阻力時可稍加力量輔助旋轉盤轉動，既（jì）省去了預先拆放塑料（liào）線盤這一步，又減少了放線人數（shù），而且（qiě）線盤隨放線盤可整體（tǐ）移動，機動性較（jiào）強。要注意（yì）的一點就是，做好軸承旋轉部位（wèi）的潤（rùn）滑保養， 以免自（zì）然界的氧化和鏽蝕影響使用性（xìng）能。